A motor az alaphoz van rögzítve, az optikai lemez rögzítésére szolgáló kúpos hüvely pedig csavaron keresztül csatlakozik a motor tengelyéhez. A polírozott anyagot a gyűrű rögzíti a fonótárcsához, és miután a motort az alapon lévő kapcsolón keresztül csatlakoztatva, a motor nyomást gyakorolhat a mintára, hogy kézzel polírozza a fonókorongot. A polírozási folyamathoz hozzáadott polírozó oldat befolyhat a mellett elhelyezett négyzet alakú lemezbepolírozó gépberendezést az alapra erősített műanyag lemez lefolyócsövén keresztül. A polírozó burkolat és burkolat megakadályozhatja, hogy hamu és egyéb törmelék hulljon a polírozott szövetre, amikor a gépet nem használják.
Működési elv
A működés kulcsa apolírozó gépA berendezésnek meg kell próbálnia a maximális polírozási sebességet elérni, hogy a sérült réteget a lehető leghamarabb eltávolítsa. Az is szükséges, hogy a polírozott károsodási réteg ne befolyásolja a végső megfigyelt szövetet. Az előbbihez vastagabb csiszolóanyagok használata szükséges a nagy polírozási sebesség biztosítása érdekében a polírozott sérülésréteg eltávolításához, de a polírozó sérülésréteg is mély; ez utóbbihoz a legfinomabb anyag felhasználása szükséges, hogy a polírozási sérülésréteg sekély legyen, de a polírozási sebesség alacsony.
Ennek az ellentmondásnak a feloldásának legjobb módja, ha felosztjuk a polajozáskét fázisra. A durva dobás célja a csiszolási sérülésréteg eltávolítása. Ennek a szakasznak a maximális polírozási aránynak kell lennie. A durva dobás során keletkező felületi sérülés másodlagos szempont, de a lehető legkisebb; ezt követi a finomdobás (vagy végső dobás). A cél a durva dobás okozta felületi sérülések eltávolítása és a polírozási sérülés minimalizálása. A polírozógép berendezésének polírozásánál a minta csiszolófelületének és a dobókorongnak teljesen párhuzamosnak kell lennie, és egyenletesen finoman rá kell nyomni a dobókorongra, és ügyelni kell arra, hogy a minta ne repüljön ki és ne képződjön új csiszolási nyomok a túl nagy nyomás miatt. Ugyanakkor a mintát el kell forgatni és ide-oda mozgatni a forgótányér sugara mentén, hogy elkerüljük a polírozási folyamatban a túl gyors helyi kopást, hogy folyamatosan porszuszpenziót adjunk hozzá, hogy a polírozószövet fenntartson egy bizonyos páratartalmat. . A páratartalom túl nagy ahhoz, hogy gyengítse a polírozás csiszoló hatását, így a mintában a kemény fázis domborúnak tűnik, az acél és a grafit nemfémes zárványai pedig az öntöttvasban „farok” jelenséget idéznek elő; a páratartalom túl kicsi, a minta melegítése miatt a súrlódási hő, a kenés, a csiszolás miatt elveszti a fényét, és még fekete foltok is megjelennek, a könnyű ötvözet kidobja a felületet. Alacsony fordulatszám, lehetőleg kevesebb, mint 600 fordulat/perc; a polírozási időnek hosszabbnak kell lennie, mint a karcolások eltávolításához szükséges, mivel a deformációs réteget is el kell távolítani. A csiszolófelület sima, de fény nélkül halvány. Mikroszkóp alatt megfigyelve egységes és aprólékos csiszolási nyomok láthatók, amelyeket finom dobással kell eltávolítani.
A kerék sebessége megfelelően javítható, és apolírozásmegfelelő idő a durva sérülésréteg kidobására. A csiszolófelület feldobása után olyan fényes a finom, mint egy tükör, ami a mikroszkóp nyitott látómezejében nem látszik, de fáziskontrasztos megvilágítási viszonyok között a csiszolási nyomok továbbra is láthatóak. A polírozógép berendezések polírozási minősége súlyosan befolyásolja a minta szöveti szerkezetét, és fokozatosan felkeltette az érintett szakértők figyelmét. Az elmúlt években itthon és külföldön a polírozógép-berendezések teljesítménye során sok kutatómunkát végzett, sok új modellt kutatott, a polírozóberendezések új generációja, az eredeti kézi működtetésből különféle félautomata és automata polírozógép készlet.
Mi vagyunk az eredeti gyártó, házon belüli tervezési és gyártási csapattal, nagy kapacitással rendelkezünk a K+F területén, ez nem csak a polírozó gépek gyára, a legnagyobb érték az, ha teljes megoldást kínálunk csomagként a termékéhez, amely nemzetközi garanciával, mint a fényezőgép-gyártó csúcsmárkája, jó nyilvános dicséretet nyertünk a globális piacon.
Feladás időpontja: 2022-10-20