Általános leírás
A tisztítógépet széles körben használják az elektronikai iparban, az optikai iparban, az atomenergia -iparban, az autóiparban, az galvanizáló iparban, az ionbevonat -iparban, az órák iparában, a kémiai rostiparban, a mechanikus hardveriparban, az orvosi iparban, az ékszeriparban, a színes csőiparban, a csapágyiparban és más területeken. A vállalatunk által termelt ultrahangos tisztítógépet a felhasználók elismerték és dicsérték.
Kérjük, szerezzen további részleteket a videóról:https://www.youtube.com/watch?v=rbcw4m0fuca
Az acéllemez -tisztítógép egy teljesen automatikus tisztítóberendezés, amelyet kifejezetten alumíniumlemez -gyártó vállalkozások számára terveztek.
1. Az XT-500 egy vízszintes hálószobás szerkezetet alkalmaz, amely 500 mm szélességű alumíniumlemezeket képes megtisztítani.
2. Az importált speciális gördülő acélkefe alkalmazza a kétoldalas tisztításhoz, erős vízelnyelő pamutpálcát a kiszáradáshoz, a szélvágó eszközhöz, a tisztításhoz és a kiszáradáshoz a szélvágás egy lépésben. Távolítsa el a munkadarab felszínén lévő nedvességtartalmat, és vegye figyelembe, hogy az acéllemez mosás után nem tiszta és vízmentes.
3. Megtisztíthatja a 0,08 mm-mm vastagságú munkadarabokat. A gép stabil teljesítményű, tartós, könnyen kezelhető és szabadon tolható.
4. A törzs 3 független víztartálymal van felszerelve, és a keringő vízszűrő rendszer sok vizet takaríthat meg, és a kisülés nem okoz károkat a környezetnek. Durva tisztítás, finom tisztítás, öblítés és háromszintű tisztítás érhető el, hogy a munkadarabolaj, a por, a szennyeződések, a kavicsos és a fluxus tiszta, sima és szép, javítsák a termék textúráját, a nagy hatékonyságot, és megtakarítsák a munkát.
5. Tisztítson meg kb. 300-400 alumíniumlemezt 1 órás munka után.
Óvintézkedések
(1) Ügyeljen arra, hogy először kapcsolja be a ventilátort, majd a fűtést. Először kapcsolja ki a fűtőtestet, majd a ventilátort.
(2) A szállító motor leállítása előtt ügyeljen arra, hogy a sebességszabályozót nullára csökkentse.
(3) A konzolon van egy vészhelyzeti stop gomb, amely vészhelyzet esetén használható.
(4) Ha az egyik vízszivattyú nem szivattyúzik a vizet, akkor azonnal meg kell tölteni elegendő vizet.
Telepítési és üzemeltetési lépések
(1) A helyszíni feltételeknek 380 V 50 Hz AC tápegységgel kell rendelkezniük, csatlakoztassanak a kód szerint, de feltétlenül csatlakoztassa a megbízható talajvezetéket a törzs földelő jelzőjéhez. Ipari csapvízforrások, vízelvezető árok. Tiszta és tiszta műhely -felszerelést kell helyezni a cement padlóra, hogy a berendezés stabil legyen.
(2) 3 víztartály található a törzson. (Megjegyzések: Helyezzen 200 g fémtisztítószert az első víztartályba). Először töltse fel a vizet a három víztartályban, kapcsolja be a forró vízkapcsolót, és forgassa el a forró víz hőmérséklet -szabályozását 60 ° -ra, hogy a víztartály 20 percig előmelegítse, indítsa el a vízszivattyút, ugyanakkor forgassa el a permetező csövet az abszorbens pamutra, teljesen nedvesítse meg az abszorbens pamutot, majd permetezzen be a permetező csövet az acélkefére. A ventilátor elindítása után - Forró levegő - Acélkefe - Töltés (állítható motor 400 fordulat / perc acéllemez normál tisztításához)
(3) Helyezze a munkadarabot a szállítószalagra, és a munkadarab önmagában belép a mosógépbe, és megtisztítható.
(4) Miután a termék kijön a mosógépből, és megkapja az útmutatóasztalot, ez a következő lépéshez vezethet.
Műszaki paraméterek
A gazdagép teljes mérete 3200 mm*1350*880 mm
Hatékony szélesség: 100mmtable magasság 880 mm
Tápegység feszültsége 380 VFREQUENCY 50Hz
Telepített teljesítmény Total Power 15kW
Hajtóhenger motor 1. 1 kW
Acélkefe hengermotor 1. 1 kW*2 készlet
Vízszivattyú motor 0,75 kWair kés 2,2 kW
Víztartály -fűtőcső (KW) 3 *3KW (kinyitható vagy tartalék)
Működési sebesség 0,5 ~ 5 m/perc
Tisztító munkadarab mérete legfeljebb 500 mm minimum 80 mm
Acéllemez tisztítása munkadarab vastagsága 0,1 ~ 6 mm
Tisztítógép alkatrész: 11 gumi görgőkészlet,
• 7 kefe készlet,
• 2 rugós kefe készlet,
• 4 erőteljes vízszívó botok,
• 3 víztartály.
Működési elv
Miután a terméket a mosógépbe helyezték, a munkadarabot a sebességváltó öv vezeti be a kefe helyiségbe, amelyet vízzel permetezett acélkefével fogunk, majd belép a mosóhelyiségbe az acélkefe -permetezés tisztításához, az ismételt öblítés kétszere
Tisztítási folyamat:
Öntözési rendszer
A tisztítási szakaszban használt vizet a keringéshez használják. A víztartályban tárolt vizet minden nap ki kell cserélni, hogy tisztítsák a tisztítást, és a víztartályt és a szűrőtartót havonta egyszer meg kell tisztítani. A vízpermet helyzetét a tisztító szakasz borítóján lévő megfigyelési lyukon keresztül lehet ellenőrizni. Ha elzáródást talál, állítsa le a szivattyút, és nyissa ki a tartály burkolatát a vízpermet -lyuk kotrása érdekében.
Az egyszerű hibaelhárítás és hibaelhárítás
• Általános hibák: A szállítószalag nem fut
Ok: A motor nem fut, a lánc túl laza
Megoldás: Ellenőrizze a motor okát, állítsa be a lánc szorosságát
• Általános hibák: Acélkefe ugrás vagy hangos zaj ok: laza csatlakozás, sérült csapágy
Megoldás: Állítsa be a lánc szorítását, cserélje ki a csapágyat
• Általános hibák: A munkadarabnak vízfoltjai vannak
Ok: A szívóhenger nem teljesen lágyult orvos
• Általános hibák: Az elektromos készülékek nem működnek
Ok: Az áramkör nem fázisban van, a fő kapcsoló sérült
MEGJEGYZÉS Ellenőrizze az áramkört és cserélje ki a kapcsolót
• Általános hibák: A jelzőfény nem világít
Ok: A vészleállító kapcsoló levágja az áramellátást,
Megoldás Ellenőrizze az áramkört, engedje el a vészmegállító kapcsolót
Diagram
Fő áramköri rajz és vezérlő áramköri diagram
Ventilátor 2,2 kW M2 Stepless sebességszabályozás 0,75 kW / m3 0,75 m4 0,5 kW
Karbantartás és karbantartás
Végezzen napi karbantartást és karbantartást a gépen, és mindig figyelje meg a gép mozgó részeit.
Az 1.VB-1-et a frekvencia-átalakítás és a sebességszabályozás kenésére használják. A gyár elhagyása előtt véletlenszerűen telepítették.Az indulás előtt ellenőrizze, hogy az olajszint eléri -e az olajtükör közepét (más olajok instabilá teszik a gépet, a súrlódási felület könnyen megsérül, és a hőmérséklet növekedni fog). Az olajat először cserélje ki az olajat 300 órás üzemeltetés után, majd 1000 óránként változtassa meg. Az olaj befecskendező lyukból az olajtükör közepére töltse be az olajat, és ne túlzásba lépjen.
2. A kefe alkatrész féreg fogaskerékének olajja megegyezik a fentiekkel, és a szállítószalagláncot egyszer meg kell kenni, miután azt egy hónapig használták.
3. A lánc a szorosság szerint beállítható. Ellenőrizze, hogy van -e elegendő vízforrás minden nap. A vizet ki kell cserélni a felhasználó tisztítási helyzete szerint, és a szállító rudat tisztán kell tartani.
4.A naponta egyszer vágja le a víztartályt, gyakran ellenőrizze a vízpermet szemét, hogy blokkolja -e, és időben kezelje.
A postai idő: március-27-2023