Általános leírás
A tisztítógépet széles körben használják az elektronikai iparban, az optikai iparban, az atomenergia-iparban, az autóiparban, a galvanizáló iparban, az ionbevonat-iparban, az óraiparban, a vegyi rostiparban, a mechanikus hardveriparban, az orvosi iparban, az ékszeriparban, a színes csőiparban, a csapágyiparban és más területeken. A cégünk által gyártott ultrahangos tisztítógépet a felhasználók elismerték és dicsérték.
További részletek a videóban:https://www.youtube.com/watch?v=RbcW4M0FuCA
Az acéllemez tisztítógép egy teljesen automatikus tisztítóberendezés készlete, amelyet kifejezetten alumíniumlemez-gyártó vállalkozások számára terveztek.
1. Az XT-500 vízszintes hálószoba szerkezettel rendelkezik, amely 500 mm-es szélességben alumíniumlemezeket is képes tisztítani.
2. Fogadja el az importált speciális gördülő acélkefét a kétoldalas tisztításhoz, erős vízelnyelő pamutrudat a kiszárításhoz, a szélvágó eszközt, a tisztítást és a víztelenítést egy lépésben. Távolítsa el a nedvességet a munkadarab felületéről, és vegye figyelembe, hogy az acéllemez mosás után nem tiszta és vízmentes.
3. 0,08-2 mm vastagságú munkadarabokat tetszés szerint tisztíthat. A gép stabil teljesítményű, tartós, könnyen kezelhető és szabadon tolható.
4. A törzs 3 független víztartállyal van felszerelve, és a keringető vízszűrő rendszer sok vizet takaríthat meg, és a kibocsátás nem károsítja a környezetet. Durva tisztítás, finomtisztítás, öblítés és háromszintű tisztítás érhető el, hogy a munkadarab olaj, por, szennyeződések, kavics és folyasztószer tiszta, sima és szép legyen, javítsa a termék textúráját, nagy hatékonyságot és munkát takarítson meg.
5. Körülbelül 300-400 ív alumíniumlemezt tisztítson meg 1 órás munkavégzés után.
Óvintézkedések
(1) Először a ventilátort, majd a fűtést kapcsolja be. Először kapcsolja ki a fűtést, majd a ventilátort.
(2) A szállítómotor leállítása előtt ügyeljen arra, hogy a fordulatszám-szabályozót nullára csökkentse.
(3) A konzolon vészleállító gomb található, amely vészhelyzetben használható.
(4) Ha az egyik vízszivattyú nem szivattyúzza a vizet, azonnal elegendő vizet kell pótolni.
A telepítés és az üzemeltetés lépései
(1) A helyszíni feltételeknek 380 V 50 Hz AC tápellátással kell rendelkezniük, a kódnak megfelelően csatlakoztassa, de ügyeljen arra, hogy megbízható földelővezetéket csatlakoztasson a törzs földelő jelcsavarjához. Ipari csapvízforrások, vízelvezető árkok. Tiszta és tiszta műhelyfelszerelést kell a cementpadlóra helyezni, hogy a berendezés stabil legyen.
(2) A törzsön 3 víztartály található. (Megjegyzés: tegyen 200 g fémtisztító szert az első víztartályba). Először töltse fel vízzel a három víztartályt, kapcsolja be a melegvíz kapcsolót, és forgassa el a melegvíz hőmérséklet-szabályozót 60°-kal, hogy a víztartály 20 percig előmelegedjen, indítsa el egyidejűleg a vízszivattyút, forgassa el a permetezőcső, hogy vizet permetezzen a nedvszívó pamutra, teljesen nedvesítse meg a nedvszívó pamutot, majd permetezze a permetezőcsövet vízzel az acélkefére. A ventilátor elindítása után - forró levegő - acélkefe - Szállítás (állítható motor 400 ford./perc normál tisztító acéllemez fordulatszámig)
(3) Helyezze a munkadarabot a szállítószalagra, és a munkadarab magától bekerül a mosógépbe, és megtisztítható.
(4) Miután a termék kikerült a mosógépből és megkapta az útmutató táblázatot, továbbléphet a következő lépésre.
Műszaki paraméterek
A fogadó gép teljes mérete 3200 mm * 1350 * 880 mm
Hasznos szélesség: 100MM Asztalmagasság 880mm
Tápfeszültség 380V Frekvencia 50HZ
Beépített teljesítmény teljes teljesítmény 15KW
Meghajtó görgős motor 1. 1KW
Acélkefe görgős motor 1. 1KW*2 szett
Vízszivattyú motor 0.75KWAir kés 2.2KW
Víztartály fűtőcső (KW) 3 *3KW (nyitható vagy tartalék)
Munkasebesség 0,5 ~ 5m/MIN
Tisztító munkadarab mérete maximum 500mm minimum 80mm
Tisztító acéllemez munkadarab vastagsága 0,1 ~ 6 mm
Tisztítógép alkatrésze: 11 készlet gumihenger,
• 7 szett ecset,
• 2 készlet rugós kefe,
• 4 készlet erős vízelnyelő pálca,
•3 víztartály.
Működési elv
A termék mosógépbe helyezése után a munkadarabot a hajtószíj beviszi a kefés helyiségbe, a vízzel lepermetezett acélkefével megkeféli, majd 2-szeri ismételt öblítés után a mosóhelyiségbe kerül acélkefe spray-tisztításra. , majd dehidratált nedvszívó pamut , levegőn száraz, tiszta tisztító hatású kisülés
Tisztítási folyamat:
Öntözőrendszer
A tisztítórészlegben használt víz keringetésre szolgál. A víztartályban tárolt vizet minden nap cserélni kell, hogy tiszta víz legyen a tisztításhoz, a víztartályt és a szűrőberendezést pedig havonta egyszer kell tisztítani. A vízpermet helyzetét a tisztítórész fedelén lévő megfigyelőnyíláson keresztül lehet nyomon követni. Ha eltömődést talál, állítsa le a szivattyút, és nyissa ki a tartály fedelét a vízpermet nyílásának kikotorásához.
Az egyszerű hibaelhárítás és hibaelhárítás
• Gyakori hibák: a szállítószalag nem fut
Oka: A motor nem jár, a lánc túl laza
Megoldás: ellenőrizze a motor okát, állítsa be a lánc feszességét
•Gyakori hibák: ugráló acélkefe vagy hangos zaj Ok: laza csatlakozás, sérült csapágy
Megoldás: állítsa be a lánc feszességét, cserélje ki a csapágyat
•Gyakori hibák: a munkadarabon vízfoltok vannak
Ok: A szívógörgő nincs teljesen felpuhítva Megoldás: lágyítsa meg a szívóhengert
•Gyakori hibák: az elektromos készülékek nem működnek
Ok: Az áramkör fázison kívül van, a főkapcsoló sérült
Megoldás Ellenőrizze az áramkört és cserélje ki a kapcsolót
•Gyakori hibák: a jelzőlámpa nem világít
Ok: A vészleállító kapcsoló megszakítja az áramellátást,
Megoldás Ellenőrizze az áramkört, engedje el a vészleállító kapcsolót
Diagram
fő kapcsolási rajz és vezérlő kapcsolási rajz
Ventilátor 2.2KW M2 fokozatmentes fordulatszám szabályozás 0.75KW / M3 0.75 M4 0.5KW
Karbantartás és karbantartás
Végezzen napi karbantartást és karbantartást a gépen, és mindig figyelje meg a gép mozgó alkatrészeit.
Az 1.Vb-1 kenésre szolgál a frekvencia-átalakításban és a fordulatszám szabályozásban. Véletlenszerűen telepítették, mielőtt elhagyták a gyárat.Indítás előtt ellenőrizze, hogy az olajszint eléri-e az olajtükör közepét (más olajok instabillá teszik a gépet, könnyen megsérül a súrlódó felület, és megemelkedik a hőmérséklet). Cserélje ki először az olajat 300 üzemóra után, majd cserélje ki 1000 óránként. Engedje be az olajat az olajbefecskendező nyílástól az olajtükör közepéig, és ne vigye túlzásba.
2. A keferész csigahajtóművének olaja megegyezik a fentivel, és a szállítószalag láncát egy hónapos használat után egyszer meg kell kenni.
3. A lánc a feszesség szerint állítható. Minden nap ellenőrizze, hogy van-e elegendő vízforrás. A vizet a felhasználó tisztítási helyzetének megfelelően kell cserélni, és a szállítórudat tisztán kell tartani.
4. Naponta egyszer tisztítsa meg a víztartályt, gyakran ellenőrizze a vízpermet szemét, hogy nincs-e eltömődve, és időben foglalkozzon vele.
Feladás időpontja: 2023. március 27