HH-C-10kNGÁltalános célú szervoprés technológia

1.Fő funkciók

A szervoprés egy váltakozó áramú szervomotorral hajtott eszköz, amely nagy pontosságú golyóscsavaron keresztül a forgóerőt függőleges irányba változtatja, a meghajtó alkatrész elejére terhelt nyomásérzékelővel szabályozza és kezeli a nyomást, vezérli és kezeli a sebességi pozíciót a kódoló által, és egyidejűleg nyomást gyakorol a munkatárgyra a feldolgozási cél elérése érdekében. Bármikor vezérelheti a nyomást / leállási helyzetet / hajtási sebességet / leállítási időt, megvalósíthatja a nyomóerő és a préselési mélység teljes folyamatának zárt hurkú vezérlését a nyomószerelvény működésében; A barátságos ember-számítógép interfésszel ellátott érintőképernyő intuitív és könnyen kezelhető. Biztonsági fényfüggönnyel van felszerelve. Ha a beszerelési folyamat során egy kéz a telepítési területbe nyúl, a behúzás helyén megáll a biztonságos működés érdekében.

Ha további funkcionális konfigurációk és méretmódosítások szükségesek, vagy más márkaalkatrészek megadása szükséges, az ár külön kerül kiszámításra. A gyártás befejezése után az árut nem küldjük vissza

2. Főbb műszaki paraméterek

Műszaki adatok

HH-C-10kN

Nyomáspontossági osztály

1. szint

Maximális nyomás

10 kN

Nyomástartomány

50N-10kN

Felbontás

0,32

A minták száma

1000-szer másodpercenként

Maximális löket

150 mm (testreszabható)

Zárt magasság

300 mm

A torok mélysége

120 mm

Eltolási felbontás

0,001 mm

pozicionálási pontosság

±0,01 mm

Nyomja meg a sebességet

0,01-35 mm/s

Terhelés nélküli sebesség

125 mm/s

A minimális sebesség beállítható

0,01 mm/s

Tartási idő

0,1-150 s

A minimális nyomástartási idő beállítható

0,1 s

A berendezés teljesítménye

750W

Tápfeszültség

220 v

Átfogó méret

530×600×2200 mm

Munkaasztal mérete

400mm (bal és jobb), 240mm (elöl és hátul)

A súly kb

350 kg

A behúzó szerszám mérete és belső átmérője

Φ 20 mm, 25 mm mély

3.Körvonalbeli méretrajz

HH5

T-alakú horony méretei a munkaasztalon

HH6

4.A rendszer fő konfigurációja

Sorozatszám fő elemei
1 érintőképernyős integrált vezérlő
2 Nyomásérzékelő
3 szervo rendszer
4 Szervoelektromos henger
5 Biztonsági rács
6 Kapcsolóüzemű tápegység

5. A rendszerszoftver fő felülete

HH7 (1)

A fő interfész interfész ugrógombot, adatkijelzést és kézi működtetési funkciókat tartalmaz.

Kezelés: beleértve az ugrás interfész séma biztonsági mentését, leállítását és bejelentkezési mód kiválasztását.

Beállítások: beleértve a jump interfész egységet és a rendszerbeállításokat.

Nulla: Törölje a terhelésjelző adatokat.

Nézet: nyelvbeállítás és grafikus felület kiválasztása.

Súgó: verzió információ, karbantartási ciklus beállítása.

Tesztterv: a présrögzítési mód szerkesztése.

Kötegelt újra: törölje az aktuális présrögzítési adatokat.

Adatok exportálása: az aktuális présszerelési adatok eredeti adatainak exportálása.

Online: a testület kapcsolatot létesít a programmal.

Erő: valós idejű erőfigyelés.

Eltolás: a valós idejű prés leállítási helyzete.

Maximális erő: a préselés során keletkező legnagyobb erő.

Kézi vezérlés: automatikus folyamatos ereszkedés és emelkedés, inch emelkedés és csökkenés; Tesztelje a kezdeti nyomást.

6.A berendezés jellemzői

1. Nagy pontosságú berendezés: ismétlődő pozicionálási pontosság ± 0,01 mm, nyomáspontosság 0,5% FS

2. A szoftver saját fejlesztésű és könnyen karbantartható.

3. Különféle préselési módok: opcionális nyomásszabályozás és pozíciószabályozás.

4. A rendszer egy érintőképernyős integrált vezérlőt alkalmaz, amely képes szerkeszteni és elmenteni 10 képletprogram-sémát, valós időben megjeleníteni az aktuális elmozdulás-nyomás görbét, és rögzíteni 50 darab présillesztési eredmény adatot online. Több mint 50 adat tárolása után a régi adatok automatikusan felülírásra kerülnek (megjegyzés: áramszünet után az adatok automatikusan törlődnek). A berendezés kibővítheti és behelyezheti a külső USB flash lemezt (8G, FA32 formátumban) a történelmi adatok mentéséhez. Az adatformátum xx.xlsx

5. A szoftver rendelkezik boríték funkcióval, amely beállíthatja a termék terhelési tartományát vagy elmozdulási tartományát a követelményeknek megfelelően. Ha a valós idejű adatok nincsenek a hatótávolságon belül, a berendezés automatikusan riaszt.

6. A berendezés biztonsági ráccsal van felszerelve a kezelők biztonsága érdekében.

7. Valósítsa meg a pontos elmozdulás- és nyomásszabályozást szigorú korlátozás nélkül, és precíziós szerszámokra hagyatkozva.

8. Az online összeszerelési minőségirányítási technológia valós időben képes észlelni a hibás termékeket.

9. A konkrét termékkövetelményeknek megfelelően határozza meg az optimális préselési eljárást.

10. Specifikus, teljes és pontos működési folyamat rögzítési és elemzési funkciók.

11. Többcélú, rugalmas vezetékezést és távoli berendezéskezelést tud megvalósítani.

12. Többféle adatformátum exportálható, EXCEL, WORD, és az adatok egyszerűen importálhatók SPC és más adatelemző rendszerekbe.

13. Öndiagnózis és energiahiba: berendezés meghibásodása esetén a szervo présillesztés funkció hibainformációkat jelenít meg és megoldási javaslatokat tesz, ami kényelmes a probléma gyors megtalálásában és megoldásában.

14. Többfunkciós I/O kommunikációs interfész: ezen az interfészen keresztül külső eszközökkel való kommunikáció valósítható meg, ami kényelmes a teljes automatizálási integrációhoz.

15. A szoftver több engedélybeállítási funkciót állít be, például rendszergazdai, kezelői és egyéb engedélyeket.

7. Alkalmazási mező

1. Autómotor, sebességváltó tengely, kormánymű és egyéb alkatrészek precíziós préselése

2. Elektronikai termékek precíziós préselése

3. A képalkotó technológia alapelemeinek precíziós présillesztése

4. Motor csapágy precíziós présillesztésének alkalmazása

5. Precíziós nyomásérzékelés, például rugóteljesítmény-teszt

6. Automatikus futószalagos alkalmazás

7. Repülőgép-alkatrészek présillesztéses alkalmazása

8. Orvosi és elektromos szerszámok összeszerelése, összeszerelése

9. Egyéb esetek, amelyek precíziós nyomású összeszerelést igényelnek

 


Feladás időpontja: 2023.02.22