HH-C-10KNENERAL-PURPORE SERVO sajtó technológia

1.A FUNKCIÓK

A Servo Press egy olyan eszköz, amelyet AC szervómotor vezet, amely a forgási erőt a függőleges irányba változtatja a nagy pontosságú golyócsavaron, a vezérlőkön keresztül, és a nyomást a vezetési rész elülső oldalán betöltött nyomásérzékelővel kezeli, a vezérlést és kezeli a sebességet a kódoló által, és nyomást gyakorol a munkamenetre, a feldolgozási cél elérése érdekében. Bármikor ellenőrizheti a nyomás/stop helyzetet/meghajtó sebességet/leállási időt, felismerheti az erő és a nyomás mélységének teljes folyamatának zárt hurkú vezérlését a nyomás szerelvény működésében; A barátságos ember-számítógép felületű érintőképernyő intuitív és könnyen kezelhető. Biztonsági fényfüggönyrel van felszerelve. Ha egy kéz a telepítési folyamat során bejut a telepítési területre, akkor a behúzó in situ leszáll a biztonságos működés biztosítása érdekében.

Ha további funkcionális konfigurációkat és méretváltozásokat kell hozzáadni, vagy más márka alkatrészek meghatározására, akkor az árat külön kell kiszámítani. Miután a termelés befejeződött, az áruk nem kerül visszaadásra

2. Fő műszaki paraméterek

Előírások

HH-C-10KN

Nyomás pontossági osztály

1. szint

Maximális nyomás

10KN

Nyomástartomány

50n-10KN

Felbontás

0,32

A minták száma

1000 -szer másodpercig

Maximális löket

150 mm (testreszabható)

Zárt magasság

300 mm

Torokmélység

120 mm

Elmozdulási felbontás

0,001 mm

helymeghatározási pontosság

± 0,01 mm

Nyomja meg a sebességet

0,01-35 mm/s

Terhelés nélküli sebesség

125 mm/s

A minimális sebesség beállítható

0,01 mm/s

Tartási idő

0,1-150s

A minimális nyomástartási idő beállítható

0,1s

Berendezés teljesítménye

750W

Tápfeszültség

220 V

Általános dimenzió

530 × 600 × 2200 mm

Munkatábla mérete

400 mm (bal és jobb) 、 240 mm (elöl és hátul)

A súly kb.

350 kg

A behúzó méret és belső átmérője

Φ 20 mm, 25 mm mély

3.Outline dimenzió rajz

HH5

A T-alakú horony mérete a munkaasztalon

HH6

4.A rendszer konfigurációja

Sorszám főelemek
1 érintőképernyős integrált vezérlő
2 Nyomásérzékelő
3 szervo rendszer
4 Szervoelektromos henger
5 Biztonsági rács
6 Kapcsolási mód tápegység

5. A rendszerszoftver felülete

HH7 (1)

A fő interfész tartalmazza az interfész ugrásgombját, az adatmegjelenítést és a kézi működési funkciókat.

Menedzsment: Beleértve a Jump interfész séma biztonsági mentését, leállítását és bejelentkezési módszerét.

Beállítások: beleértve az ugró interfész egységét és a rendszerbeállításokat.

Zero: Törölje a terhelési jelzés adatait.

Megtekintés: Nyelvbeállítás és grafikus interfész kiválasztás.

Súgó: Verzióinformációk, karbantartási ciklus beállítása.

Tesztterv: Szerkessze a sajtószerelési módszert.

A tétel újjáélesztése: Törölje az aktuális sajtószerelési adatokat.

Exportadatok: Exportálják a jelenlegi sajtószerelési adatok eredeti adatait.

Online: Az igazgatóság kommunikációt hoz létre a programmal.

Erő: valós idejű erőfigyelés.

Elmozdulás: A valós idejű sajtó stop helyzete.

Maximális erő: A megnyomás során generált maximális erő.

Kézi vezérlés: automatikus folyamatos csökkenő és növekvő, növekvő és csökkenő; Vizsgálja meg a kezdeti nyomást.

6. A felszerelés funkciói

(

2.A szoftver önálló és könnyen karbantartható.

3.Vajos préselési módok: Opcionális nyomásszabályozás és helyzetszabályozás.

4.A rendszer elfogadja az érintőképernyő-integrált vezérlőt, amely szerkeszthet és menthet 10 képletprogram-sémát, valós időben megjelenítheti az aktuális elmozdulási-nyomásgörbét, és 50 darab sajtótájékoztatási eredmény adatot rögzíthet online. Miután több mint 50 adatot tároltak, a régi adatokat automatikusan felülírják (megjegyzés: az adatok automatikusan törölnek az áramellátás után). A berendezés kibővítheti és beillesztheti a külső USB flash lemezt (8G, FA32 formátumon belül) a történelmi adatok mentése érdekében. Az adatformátum xx.xlsx

5.A szoftver rendelkezik a boríték funkcióval, amely a termékterhelési tartományt vagy az elmozdulási tartományt a követelményeknek megfelelően beállíthatja. Ha a valós idejű adatok nem tartoznak a tartományon belül, a berendezés automatikusan riaszt.

6.

7. A pontos elmozdulás és a nyomásszabályozás felismerése kemény határ nélkül, és támaszkodva a precíziós szerszámokra.

8. Az online összeszerelés minőségirányítási technológiája valós időben képes észlelni a hibás termékeket.

9. A konkrét termékkövetelmények szerint adja meg az optimális préselési folyamatot.

10. Specifikus, teljes és pontos működési folyamat felvétele és elemzési funkciói.

11. felismerheti a többcélú, rugalmas vezetékeket és a távoli berendezések kezelését.

12. Több adatformátumot exportálnak, Excel, Word és az adatok könnyen importálhatók az SPC és más adatelemzési rendszerekbe.

13. öndiagnosztizálás és energiahiba: A berendezés meghibásodása esetén a szervo sajtófüggvény hibatinációkat és megoldásokat jelenít meg, amelyek kényelmesek a probléma gyors megtalálása és megoldása.

14. Multifunkcionális I/O kommunikációs interfész: Ezen a felületen keresztül megvalósítható a külső eszközökkel való kommunikáció, amely kényelmes a teljes automatizálás integrációjához.

15. A szoftver több engedélybeállítási funkciót állít be, például adminisztrátor, üzemeltető és egyéb engedélyek.

7. Alkalmazási mező

1. Precíziós préselés az autómotor, a sebességváltó tengelye, a kormánykészülék és más alkatrészek felszerelése

2. Az elektronikus termékek precíziós sajtó-illesztése

3.

4.

5. Precíziós nyomásmeghatározás, például a tavaszi teljesítményteszt

6. Automatikus összeszerelő vonal alkalmazás

7. A repülőgép-alapvető alkatrészek sajtó-illesztő alkalmazása

8. Orvosi és elektromos szerszámok összeszerelése és összeszerelése

9. Egyéb olyan események, amelyek precíziós nyomás összeállítást igényelnek

 


A postai idő: február-22-2023