A tökéletes lemezgyártás a versenyképesség és a megbízhatóság javításának alapvető garanciája, és kulcsa a vevői elvárásoknak. A gyártás során azonban mindig éles élek vagy sorja keletkezik, ami egy sor problémát okozhat a későbbi feldolgozás során. Ezért különösen fontos ezeket a hibákat gyorsan és tisztán eltávolítani, a lemezsorjázó berendezéssel pedig a legproblémásabb problémák is megoldhatók. Ismerje meg a lemezsorja berendezések jellemzőit, fedezze fel cége igényeit, és segítsen a legmegfelelőbb lemez kiválasztásábansorja gép.
Az első pontnak egyértelműnek kell lennie: a lemezalkatrészek gyártása során elkerülhetetlenül jelennek meg éles szélek, sorja és maradványok, ezek elsősorban lézervágás és lángvágás, valamint egyéb vágási folyamat származékai. Ezek a hibák is akadályozzák az eredeti zökkenőmentes és gyors feldolgozási folyamatot. Az éles sorja is növelheti a sérülés kockázatát. Ezért is kell sorjázni a vágott fémlemezeket és alkatrészeket. A lemezsorjázó gép használata biztosítja, hogy gyorsan és hatékonyan tudjuk beszerezni az ideális megmunkált alkatrészeket.
Számos hagyományos módszer létezik a sorjázás eltávolítására. Először is, a legalapvetőbb a mesterséges sorjázás, ahol a szakmunkások kefével vagy sarokmaróval távolítják el a sorját. Ez a módszer azonban nagyon időigényes, és nem garantálja az eredmények konzisztenciáját, és a feldolgozási hatás nagyban függ a kezelő készségétől és tapasztalatától is. Alternatív megoldás a dobsorjázó gép használata, amely elsősorban kisebb alkatrészekhez alkalmas. Miután a megmunkálandó fémlemez alkatrészeket (például kis lángvágó alkatrészeket) a csiszolóanyaggal egy bizonyos ideig a dobba kevertük, a sorja eltávolítható, és az eredeti éles szélek passziválódnak. A hátránya azonban az, hogy nem alkalmas nagy alkatrészekhez, és egyes munkadarabok nem képesek lekerekített sarkokat elérni. Ha nagy mennyiségben vagy nagy lemezekről kell eltávolítani a sorját, akkor bölcs döntés lesz egy teljesen automatikus sorjátlanító gép vásárlása. Különféle speciális igényekre állnak rendelkezésre. Amikor kiválasztja a megfelelő berendezést cége számára, javasoljuk, hogy vegye figyelembe a következő két szempontot:
1. A sorjátlanításhoz szükséges fémlemez alkatrészek száma
Minél több alkatrészt kell feldolgoznia, annál értékesebb a sorjázógép használata. A tömeges feldolgozásnál különösen fontos az idő- és költségmegtakarítás. Ez a két tényező döntő szerepet játszik a vállalat jövedelmezőségében. A tapasztalatok szerint egy modern lemezsorjázó gépet üzemeltető munkás legalább négyszer olyan hatékony, mint a hagyományos kézi megmunkáló gép. Ha a kézi sorjaeltávolítás évente 2000 órába kerül, akkor ez csak 500 óránál kevesebbet vesz igénybe, ami a lemezfeldolgozók szabványa a sorjaeltávolító gépekbe való beruházásnál. A közvetett munkaerőköltségek csökkentése mellett számos egyéb szempont is pozitívan befolyásolja a beruházások számítását. Először is, a sorjagép kiküszöböli a kézi szerszámok által okozott sérülések kockázatát. Másodszor, mivel a gép az összes csiszolási port központilag gyűjti össze, a munkakörnyezet tisztább lesz. Ha összeadja a teljes munkaköltséget és a csiszolóanyag költségét, valamint a gyártási hatékonyság javulását, meglepődve tapasztalja, hogy milyen alacsony az üzemeltetési költsége egy modern fémlemez-sorjagépnek.
Azok a vállalkozások, amelyek nagy mennyiségben és változatosan gyártanak fémlemez és acél szerkezeti alkatrészt, folyamatos nagy pontosságú és sorjázó (alakított) alkatrészeket igényelnek. Ezek a tényezők kritikus fontosságúak a későbbi gyártás és a vevői igények kielégítése szempontjából. Ilyen magas követelmények esetén a legjobb megoldás egy automata lemezsorjázó gép beszerelése. Ezenkívül a modern sorjázógépek gyorsan alkalmazkodnak a feldolgozási feladatok változásaihoz is, ha engedélyezik vagy deaktiválják a feldolgozóegységet, vagy gyorsan lezárják a csiszolóanyagot. Nagy mennyiségű munkadarab kezelésekor annak az üzemmódnak, amely nagyszámú alkatrészt rövid időn belül kezel, elég rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy megfeleljen a munkadarab élére vonatkozó különféle követelményeknek.
2. A sorjázáshoz szükséges lemez típusa
Az eltérő vastagságú, eltérő méretű sorja esetén kulcsfontosságú probléma, hogy milyen feldolgozási sorrendet érjünk el. Amikor a megfelelő sorjázógépet keresi, meg kell határoznia a megmunkált alkatrészek körét és az élmegmunkálás követelményeit. A kiválasztott modellnek le kell fednie az alkatrészek fő skáláját, és a legjobb feldolgozási minőséget kell biztosítania, magas fokú folyamatmegbízhatóságot és alacsony alkatrészköltség-előnyt biztosítva.
Az eltérő vastagságú, eltérő méretű sorja esetén kulcsfontosságú probléma, hogy milyen feldolgozási sorrendet érjünk el. Amikor a megfelelő sorjázógépet keresi, meg kell határoznia a megmunkált alkatrészek körét és az élmegmunkálás követelményeit. A kiválasztott modellnek le kell fednie az alkatrészek fő skáláját, és a legjobb feldolgozási minőséget kell biztosítania, magas fokú folyamatmegbízhatóságot és alacsony alkatrészköltséget biztosítva.
Feladás időpontja: 2023. május 22