A tökéletes lemezgyártás a versenyképesség és a megbízhatóság javításának alapvető garanciája, és kulcsa a vevői elvárásoknak.A gyártás során azonban mindig éles élek vagy sorja keletkezik, ami egy sor problémát okozhat a későbbi feldolgozás során.Ezért különösen fontos ezeket a hibákat gyorsan és tisztán eltávolítani, a lemezsorjázó berendezéssel pedig a legproblémásabb problémák is megoldhatók.Ismerje meg a lemezsorja berendezések jellemzőit, fedezze fel cége igényeit, és segítsen a legmegfelelőbb lemez kiválasztásábansorja gép.
Az első pontnak egyértelműnek kell lennie: a lemezalkatrészek gyártása során elkerülhetetlenül jelennek meg éles szélek, sorja és maradványok, ezek elsősorban lézervágás és lángvágás, valamint egyéb vágási folyamat származékai.Ezek a hibák is akadályozzák az eredeti zökkenőmentes és gyors feldolgozási folyamatot.Az éles sorja is növelheti a sérülés kockázatát.Ezért is kell sorjázni a vágott fémlemezeket és alkatrészeket.A lemezsorjázó gép használata biztosítja, hogy gyorsan és hatékonyan tudjuk beszerezni az ideális megmunkált alkatrészeket.
Számos hagyományos módszer létezik a sorjázás eltávolítására.Először is, a legalapvetőbb a mesterséges sorjázás, ahol a szakmunkások kefével vagy sarokmaróval távolítják el a sorját.Ez a módszer azonban nagyon időigényes, és nem garantálja az eredmények konzisztenciáját, és a feldolgozási hatás nagyban függ a kezelő készségétől és tapasztalatától is.Alternatív megoldás a dobsorjázó gép használata, amely elsősorban kisebb alkatrészekhez alkalmas.Miután a megmunkálandó fémlemez alkatrészeket (például kis lángvágó alkatrészeket) a csiszolóanyaggal egy bizonyos ideig a dobba kevertük, a sorja eltávolítható, és az eredeti éles szélek passziválódnak.A hátránya azonban az, hogy nem alkalmas nagy alkatrészekhez, és egyes munkadarabok nem képesek lekerekített sarkokat elérni.Ha nagy mennyiségben vagy nagy lemezekről kell eltávolítani a sorját, akkor bölcs döntés lesz egy teljesen automatikus sorjátlanító gép vásárlása.Különféle speciális igényekre állnak rendelkezésre.Amikor kiválasztja a megfelelő berendezést cége számára, javasoljuk, hogy vegye figyelembe a következő két szempontot:
1. A sorjátlanításhoz szükséges fémlemez alkatrészek száma
Minél több alkatrészt kell feldolgoznia, annál értékesebb a sorjázógép használata.A tömeges feldolgozásnál különösen fontos az idő- és költségmegtakarítás.Ez a két tényező döntő szerepet játszik a vállalat jövedelmezőségében.A tapasztalatok szerint egy modern lemezsorjázó gépet üzemeltető munkás legalább négyszer olyan hatékony, mint a hagyományos kézi megmunkáló gép.Ha a kézi sorjaeltávolítás évente 2000 órába kerül, akkor ez csak 500 óránál kevesebbet vesz igénybe, ami a lemezfeldolgozók szabványa a sorjaeltávolító gépekbe való beruházásnál.A közvetett munkaerőköltségek csökkentése mellett számos egyéb szempont is pozitívan befolyásolja a beruházások számítását.Először is, a sorjagép kiküszöböli a kézi szerszámok által okozott sérülések kockázatát.Másodszor, mivel a gép az összes csiszolási port központilag gyűjti össze, a munkakörnyezet tisztább lesz.Ha összeadja a teljes munkaköltséget és a csiszolóanyag költségét, valamint a gyártási hatékonyság javulását, meglepődve tapasztalja, hogy milyen alacsony az üzemeltetési költsége egy modern fémlemez-sorjagépnek.
Azok a vállalkozások, amelyek nagy mennyiségben és sokféleképpen gyártanak fémlemez és acél szerkezeti alkatrészt, folyamatos nagy pontosságú és sorjamentesítő (beleértve a formázott) alkatrészeket igényelnek.Ezek a tényezők kritikus fontosságúak a későbbi gyártás és a vevői igények kielégítése szempontjából.Ilyen magas követelmények esetén a legjobb megoldás egy automata lemezsorjázó gép beszerelése.Ezen túlmenően a modern sorjázógépek gyorsan alkalmazkodnak a feldolgozási feladatok változásaihoz egy feldolgozó egység engedélyezésével vagy deaktiválásával, vagy a csiszolóanyag gyors lezárásával.Nagy mennyiségű munkadarab kezelésekor annak az üzemmódnak, amely nagyszámú alkatrészt rövid időn belül kezel, elég rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy megfeleljen a munkadarab élére vonatkozó különféle követelményeknek.
2. A sorjázáshoz szükséges lemez típusa
Az eltérő vastagságú, eltérő méretű sorja esetén kulcsfontosságú probléma, hogy milyen feldolgozási sorrendet érjünk el.Amikor a megfelelő sorjázógépet keresi, meg kell határoznia a megmunkált alkatrészek körét és az élmegmunkálás követelményeit.A kiválasztott modellnek le kell fednie az alkatrészek fő skáláját, és a legjobb feldolgozási minőséget kell biztosítania, magas fokú folyamatmegbízhatóságot és alacsony alkatrészköltség-előnyt biztosítva.
Az eltérő vastagságú, eltérő méretű sorja esetén kulcsfontosságú probléma, hogy milyen feldolgozási sorrendet érjünk el.Amikor a megfelelő sorjázógépet keresi, meg kell határoznia a megmunkált alkatrészek körét és az élmegmunkálás követelményeit.A kiválasztott modellnek le kell fednie az alkatrészek fő skáláját, és a legjobb feldolgozási minőséget kell biztosítania, magas fokú folyamatmegbízhatóságot és alacsony alkatrészköltséget biztosítva.
Feladás időpontja: 2023. május 22