Műszaki adatlap

[Modell: HH-C-5KN]

Általános leírás

A Servo Press egy olyan eszköz, amelyet AC szervómotor vezet, amely a forgási erőt a függőleges irányba változtatja a nagy pontosságú golyócsavaron, a vezérlőkön keresztül, és a nyomást a vezetési rész elülső oldalán betöltött nyomásérzékelővel kezeli, a vezérlést és kezeli a sebességet a kódoló által, és nyomást gyakorol a munkamenetre, a feldolgozási cél elérése érdekében.

Bármikor vezérelheti a nyomás/stop helyzetet/meghajtó sebességet/leállási időt. Ez felismerheti a nyomószerelvény működésének teljes folyamatának és a nyomóerő mélységének zárt hurkú vezérlését; A barátságos ember-számítógép felületű érintőképernyő intuitív és könnyen kezelhető. Biztonsági fényfüggönyrel van felszerelve. Ha egy kéz a telepítési folyamat során bejut a telepítési területre, akkor a behúzó in situ leszáll a biztonságos működés biztosítása érdekében.

Ha további funkcionális konfigurációkat és méretváltozásokat kell hozzáadni, vagy más márka alkatrészek meghatározására, akkor az árat külön kell kiszámítani. Miután a termelés befejeződött, az áruk nem kerül visszaadásra.

Műszaki adatok: HH-C-5KN

Nyomás pontossági osztály	1. szint
Maximális nyomás	5KN
Nyomástartomány	50N-5KN
A minták száma	1000 -szer másodpercig
Maximális löket	150 mm (testreszabható)
Zárt magasság	300 mm
Torokmélység	120 mm
Elmozdulási felbontás	0,001 mm
Helymeghatározási pontosság	± 0,01 mm
Nyomja meg a sebességet	0,01-35 mm/s
Terhelés nélküli sebesség	125 mm/s
A minimális sebesség beállítható	0,01 mm/s
Tartási idő	0,1-150s
A minimális nyomástartási idő Beállítható	0,1s
Berendezés teljesítménye	750W
Tápfeszültség	220 V -os
Általános dimenzió	530 × 600 × 2200 mm
Munkatábla mérete	400 mm (bal és jobb) 、 240 mm (elöl és hátul)
A súly kb.	350 kg
A behúzó mérete és belső átmérője	Φ 20 mm, 25 mm mély

Rajz és dimenzió

A T-alakú horony mérete a munkaasztalon

Fő rendszerkonfiguráció

A rendszerszoftver fő felülete

A fő interfész tartalmazza az interfész ugrásgombját, az adatmegjelenítést és a kézi működési funkciókat. Menedzsment: Beleértve a Jump interfész séma biztonsági mentését, leállítását és bejelentkezési módszerét. Beállítások: beleértve az ugró interfész egységét és a rendszerbeállításokat.

Zero: Törölje a terhelési jelzés adatait.

Megtekintés: Nyelvbeállítás és grafikus interfész kiválasztás.

Súgó: Verzióinformációk, karbantartási ciklus beállítása.

Tesztterv: Szerkessze a sajtószerelési módszert.

A tétel újjáélesztése: Törölje az aktuális sajtószerelési adatokat.

Exportadatok: Exportálják a jelenlegi sajtószerelési adatok eredeti adatait.

Online: Az igazgatóság kommunikációt hoz létre a programmal.

Erő: valós idejű erőfigyelés.

Elmozdulás: A valós idejű sajtó stop helyzete.

Maximális erő: A megnyomás során generált maximális erő.

Kézi vezérlés: automatikus folyamatos csökkenő és növekvő, növekvő és csökkenő; Teszt

a kezdeti nyomás.

1. Magas berendezések pontossága: Ismétlődő pozicionálási pontosság ± 0,01 mm, nyomás pontosság 0,5% FS

2. A szoftver önálló és könnyen karbantartható.

3. Különböző sajtoló üzemmódok: Opcionális nyomásszabályozás és helyzetvezérlés.

4. Miután több mint 50 adatot tároltak, a régi adatokat automatikusan felülírják (megjegyzés: az adatok automatikusan törölnek az áramellátás után). A berendezés kibővítheti és beillesztheti a külső USB flash lemezt (8G, FA32 formátumon belül) a történelmi adatok mentése érdekében. Az adatformátum xx.xlsx

5. A szoftver boríték funkciója van, amely a termékterhelési tartományt vagy az elmozdulási tartományt a követelményeknek megfelelően beállíthatja. Ha a valós idejű adatok nem tartoznak a tartományon belül, a berendezés automatikusan riaszt.

6.

7. A pontos elmozdulás és a nyomásszabályozás felismerése kemény határ nélkül, és támaszkodva a precíziós szerszámokra.

8. Az online összeszerelés minőségirányítási technológiája valós időben képes észlelni a hibás termékeket.

9. A konkrét termékkövetelmények szerint adja meg az optimális préselési folyamatot.

10. Specifikus, teljes és pontos működési folyamat felvétele és elemzési funkciói.

11. felismerheti a többcélú, rugalmas vezetékeket és a távoli berendezések kezelését.

12. Több adatformátumot exportálnak, Excel, Word és az adatok könnyen importálhatók az SPC és más adatelemzési rendszerekbe.

13. öndiagnosztizálás és energiahiba: A berendezés meghibásodása esetén a szervo sajtófüggvény hibatinációkat és megoldásokat jelenít meg, amelyek kényelmesek a probléma gyors megtalálása és megoldása.

14. Multifunkcionális I/O kommunikációs interfész: Ezen a felületen keresztül megvalósítható a külső eszközökkel való kommunikáció, amely kényelmes a teljes automatizálás integrációjához.

15. A szoftver több engedélybeállítási funkciót állít be, például adminisztrátor, üzemeltető és egyéb engedélyek.