Műszaki adatlap [Modell: HH-S-200KN]

Aszervo sajtóegy AC szervo motor által vezetett eszköz, amely a forgási erőt függőleges irányra változtatja a nagy pontosságú gömbcsavaron keresztül, vezérli és kezeli a nyomást a vezetési alkatrész elülső oldalán betöltött nyomásérzékelővel, a vezérlőelemeket és kezeli a sebesség helyzetét a kódoló által, és ugyanakkor nyomást gyakorol a munkamenetre, a feldolgozási cél elérése érdekében.

Bármikor vezérelheti a nyomás/stop helyzetet/meghajtó sebességet/leállási időt. Ez felismerheti a nyomószerelvény működésének teljes folyamatának és a nyomóerő mélységének zárt hurkú vezérlését; A barátságos ember-számítógép felületű érintőképernyő intuitív és könnyen kezelhető. Biztonsági fényfüggönyrel van felszerelve. Ha egy kéz a telepítési folyamat során bejut a telepítési területre, akkor a behúzó in situ leszáll a biztonságos működés biztosítása érdekében.

Ha további funkcionális konfigurációkat és méretváltozásokat kell hozzáadni, vagy más márka alkatrészek meghatározására, akkor az árat külön kell kiszámítani. Miután a termelés befejeződött, az áruk nem kerül visszaadásra.

 műszaki paraméterek

Előírások: HH-S-200KK

Elhelyezés ACCUPIKÁNS

Szint 1

MAXIMÁLIS NYOMÁS

200KN

ELŐTTISsure HATÓTÁVOLSÁG

800N-100KN

Elhelyezés ACCUPIKÁNS

± 0,02 mm

NYOMÁS DetektioN PONTOSSÁG

0.5%FS

ELMOZDULÁS REMEGOLDÁS

ADAT BESZERZÉS FREKVENCIA

0,001m1000/s

MaximumImum Ütés

150 mm

ZÁRT HNYOLC

500 mm

TOROK MÉLYSÉG

300 méteresm
DIE  MÉRET e 20mm, 25mm mély

PREsszék SEBESSÉG

0,01-35 mm/s

GYORS Takarmányozás Reta

0,01-125 mm/s

A MINIMÁLIS SEBESSÉG TUD BE KÉSZLET TO

0,01 mm/s

NYOMÁS Tartás IDŐ

0-99s

FELSZERELÉS HATALOM

20KW

FELSZERELÉS HATALOM

3 ~ AC380V 50HZ

A SÚLY IS KÖRÜLBELÜL

650kg

Rajz És Dimenzió

HH-S-200KN1

A T-alakú horony mérete a munkaasztalon

HH-S-200KN2

Sorszám főelemek
1 érintőképernyős integrált vezérlő
2 Nyomásérzékelő
3 szervo rendszer
4 Szervoelektromos henger
5 Biztonsági rács
6 Kapcsolási mód tápegység

 

Main felület of rendszer szoftver

1. A nyomásmegőrzési idő fő felülete magában foglalja az interfész ugrásgombjait, az adatmegjelenítést és a kézi működési funkciókat.

2. Kezelés: Tartalmazza az ugrási interfész séma biztonsági mentését, leállítását, bejelentkezési mód kiválasztását.

3. Beállítások: Tartalmazza az ugró interfész egységeket és a rendszerbeállításokat.

4. Zero: Üres terhelési jelzés.

5. Megtekintés: Nyelvbeállítások és GUI kiválasztása.

6. Súgó: Verzióinformációk, karbantartási ciklus beállításai.

7. Nyomási terv: Szerkessze a sajtolás módszerét.

8. Redo tétel: törölje az aktuális nyomásadatokat.

9. Erő: valós idejű erőfigyelés.

10. elmozdulás: valós idejű sajtóhelyzet.

11. maximális erő: Az aktuális sajtolási folyamat során generált maximális erő.

12. Kézi vezérlés: automatikus folyamatos emelkedés, inch emelkedés és esés; Tesztelje a kezdeti nyomást.

Felszerelés feutak

1. Magas berendezések pontossága: Ismétlődő pozicionálási pontosság ± 0,02 mm, nyomás pontosság 0,5% FS

2. A szoftver önálló és könnyen karbantartható.

3. Különböző sajtoló üzemmódok: Opcionális nyomásszabályozás és helyzetvezérlés.

4. Miután több mint 50 adatot tároltak, a régi adatokat automatikusan felülírják (megjegyzés: az adatok automatikusan törölnek az áramellátás után). A berendezés kibővítheti és beillesztheti a külső USB flash lemezt (8G, FA32 formátumon belül) a történelmi adatok mentése érdekében. Az adatformátum xx.xlsx

5. A szoftver boríték funkciója van, amely a termékterhelési tartományt vagy az elmozdulási tartományt a követelményeknek megfelelően beállíthatja. Ha a valós idejű adatok nem tartoznak a tartományon belül, a berendezés automatikusan riaszt.

6.

7. A pontos elmozdulás és a nyomásszabályozás felismerése kemény határ nélkül, és támaszkodva a precíziós szerszámokra.

8. Az online összeszerelés minőségirányítási technológiája valós időben képes észlelni a hibás termékeket.

9. A konkrét termékkövetelmények szerint adja meg az optimális préselési folyamatot.

10. Specifikus, teljes és pontos működési folyamat felvétele és elemzési funkciói.

11. öndiagnosztizálás és energia meghibásodása: A berendezés meghibásodása esetén a szervo sajtó-illesztési funkció hibatinációkat és megoldásokat jelenít meg, amelyet kényelmes a probléma gyors megtalálása és megoldása.

12. A szoftver több engedélybeállítási funkciót állít be, például adminisztrátor, üzemeltető és egyéb engedélyek

Alkalmazások

1. Precíziós préselés az autómotor, a sebességváltó tengelye, a kormánykészülék és más alkatrészek felszerelése

2. Az elektronikus termékek precíziós sajtó-illesztése

3.

4.

5. Precíziós nyomásmeghatározás, például a tavaszi teljesítményteszt

6. Automatikus összeszerelő vonal alkalmazás

7. A repülőgép-alapvető alkatrészek sajtó-illesztő alkalmazása

8. Orvosi és elektromos szerszámok összeszerelése és összeszerelése

9. Egyéb olyan események, amelyek precíziós nyomás összeállítást igényelnek

 


A postai idő: március-28-2023