Műszaki adatlap [ Model: HH-S-200Kn ]

Aszervo présegy váltakozó áramú szervomotorral hajtott eszköz, amely nagy pontosságú golyóscsavar segítségével a forgóerőt függőleges irányba változtatja, a meghajtó alkatrész elejére terhelt nyomásérzékelővel szabályozza és kezeli a nyomást, vezérli és kezeli a fordulatszám helyzetét a kódolót, és egyidejűleg nyomást gyakorol a munkaobjektumra a feldolgozási cél elérése érdekében.

Bármikor szabályozhatja a nyomást / leállási pozíciót / hajtási sebességet / leállási időt.Megvalósíthatja a préselési erő és a présmélység teljes folyamatának zárt hurkú vezérlését a nyomószerelvény működésében;A barátságos ember-számítógép interfésszel ellátott érintőképernyő intuitív és könnyen kezelhető.Biztonsági fényfüggönnyel van felszerelve.Ha a beszerelési folyamat során egy kéz a telepítési területbe nyúl, a behúzás helyén megáll a biztonságos működés érdekében.

Ha további funkcionális konfigurációk és méretmódosítások szükségesek, vagy más márkaalkatrészek megadása szükséges, az ár külön kerül kiszámításra.A gyártás befejezése után az árut nem küldjük vissza.

MŰSZAKI ADATOK: HH-S-200 KN

ELHELYEZÉS ACCUPIKÁNS	Szint 1
MAXIMÁLIS NYOMÁS	200KN
ELŐSSURE HATÓTÁVOLSÁG	800N-100 kN
ELHELYEZÉS ACCUPIKÁNS	±0,02 mm
NYOMÁS ÉRTÉKELÉSN PONTOSSÁG	0.5%FS
ELMOZDULÁS REMEGOLDÁS ADAT BESZERZÉS FREKVENCIA	0,001 m1000/S
MAXIMUM STROKE	150 mm
ZÁRVA HNYOLC	500 mm
TOROK MÉLYSÉG	300 mm
DIE  MÉRET	e 20mm, 25mm mély
PRESSING SEBESSÉG	0,01-35 mm/s
GYORS FEED RATA	0,01-125 mm/s
A MINIMÁLIS SEBESSÉG TUD BE KÉSZLET TO	0,01 mm/s
NYOMÁS TARTÁS IDŐ	0-99s
FELSZERELÉS ERŐ	20 kW
FELSZERELÉS ERŐ	3~AC380V 50HZ
A SÚLY IS RÓL RŐL	650kg

Rajz & Dimenzió

T-alakú horony méretei a munkaasztalon

Sorozatszám	fő elemei
1	érintőképernyős integrált vezérlő
2	Nyomásérzékelő
3	szervo rendszer
4	Szervoelektromos henger
5	Biztonsági rács
6	Kapcsolóüzemű tápegység

 

Main felület of rendszer szoftver

1. A nyomástartási idő fő interfésze interfész ugrógombokat, adatkijelzést és kézi működtetési funkciókat tartalmaz.

2. Kezelés: Tartalmazza az ugrás interfész séma biztonsági mentését, leállítását, bejelentkezési mód kiválasztását.

3. Beállítások: Tartalmazza a jump interfész egységeit és a rendszerbeállításokat.

4. Nulla: Üres terhelést jelző adatok.

6. Súgó: Verzióinformáció, karbantartási ciklus beállításai.

7. Préselési terv: A préselés módjának szerkesztése.

8. Köteg újra: Törölje az aktuális nyomásadatokat.

9. Erő: Valós idejű erőfigyelés.

10. Eltolás: Valós idejű nyomóstop pozíció.

11. Maximális erő: Az aktuális préselési folyamat során keletkező maximális erő.

12. Kézi vezérlés: automatikus folyamatos emelkedés, hüvelyk emelkedés és süllyedés;Tesztelje a kezdeti nyomást.

Felszerelés feattúrák

1. Magas berendezés-pontosság: ismétlődő pozicionálási pontosság ± 0,02 mm, nyomáspontosság 0,5% FS

2. A szoftver saját fejlesztésű és könnyen karbantartható.

3. Különféle préselési módok: opcionális nyomásszabályozás és pozíciószabályozás.

4. A rendszer egy érintőképernyős integrált vezérlőt alkalmaz, amely 10 képletprogram-sémát szerkeszt és menthet, valós időben jeleníti meg az aktuális elmozdulás-nyomás görbét, és 50 darab présillesztési eredmény adatot rögzít online.Több mint 50 adat tárolása után a régi adatok automatikusan felülírásra kerülnek (megjegyzés: áramszünet után az adatok automatikusan törlődnek).A berendezés kibővítheti és behelyezheti a külső USB flash lemezt (8G, FA32 formátumban) a történelmi adatok mentéséhez.Az adatformátum xx.xlsx

5. A szoftver rendelkezik a boríték funkcióval, amely beállíthatja a termék terhelési vagy elmozdulási tartományát a követelményeknek megfelelően.Ha a valós idejű adatok nincsenek a hatótávolságon belül, a berendezés automatikusan riaszt.

6. A berendezés biztonsági ráccsal van felszerelve a kezelők biztonsága érdekében.

7. Valósítsa meg a pontos elmozdulás- és nyomásszabályozást szigorú korlátozás nélkül, és precíziós szerszámokra hagyatkozva.

8. Az online összeszerelési minőségirányítási technológia valós időben képes észlelni a hibás termékeket.

9. A konkrét termékkövetelményeknek megfelelően határozza meg az optimális préselési eljárást.

10. Specifikus, teljes és pontos működési folyamat rögzítési és elemzési funkciók.

11. Öndiagnózis és energiahiba: berendezés meghibásodása esetén a szervo présillesztő funkció hibainformációkat jelenít meg és megoldási javaslatokat tesz, amivel kényelmes a probléma gyors megtalálása és megoldása.

12. A szoftver több engedélybeállítási funkciót állít be, például rendszergazdai, kezelői és egyéb engedélyeket

Alkalmazások